Giờ hoạt động là gì trong quá trình sản xuất

Lịch trình sản xuất chính (MPS) là một kế hoạch cho các hàng hóa riêng lẻ được sản xuất trong từng khoảng thời gian như sản xuất, nhân sự, hàng tồn kho, vv Nó thường được liên kết với sản xuất trong đó kế hoạch cho biết khi nào và bao nhiêu của mỗi sản phẩm sẽ được yêu cầu. Kế hoạch này định lượng các quy trình, bộ phận và các nguồn lực quan trọng khác để tối ưu hóa sản xuất, xác định các tắc nghẽn và dự đoán nhu cầu và hàng hóa đã hoàn thành. Do một MPS thúc đẩy nhiều hoạt động của nhà máy, độ chính xác và khả năng tồn tại của nó ảnh hưởng đáng kể đến lợi nhuận. Các MPS điển hình được tạo bởi phần mềm với tinh chỉnh người dùng.

Do những hạn chế của phần mềm, nhưng đặc biệt là công việc cực kỳ cần thiết của "bộ lập lịch sản xuất chính", lịch trình không bao gồm mọi khía cạnh của sản xuất, mà chỉ các yếu tố chính đã chứng minh hiệu quả kiểm soát của chúng, như nhu cầu dự báo, chi phí sản xuất, chi phí tồn kho thời gian dẫn, giờ làm việc, công suất, mức tồn kho, lưu trữ có sẵn, và cung cấp các bộ phận. Sự lựa chọn của những gì để mô hình khác nhau giữa các công ty và nhà máy. MPS là một tuyên bố về những gì công ty dự kiến sẽ sản xuất và mua (tức là số lượng sẽ được sản xuất, mức độ nhân viên, ngày tháng, có sẵn để hứa hẹn, số dư dự kiến).

MPS chuyển nhu cầu của khách hàng (đơn đặt hàng bán hàng của Pir) thành kế hoạch xây dựng bằng cách sử dụng các đơn đặt hàng theo kế hoạch trong môi trường lập lịch thành phần thực sự. Sử dụng MPS giúp tránh tình trạng thiếu hụt, chi phí nhanh, lên lịch vào phút cuối và phân bổ nguồn lực không hiệu quả. Làm việc với MPS cho phép các doanh nghiệp hợp nhất các bộ phận được lên kế hoạch, đưa ra lịch trình và dự báo tổng thể cho bất kỳ cấp nào của Dự luật Vật liệu (BOM) cho bất kỳ loại phần nào.

Cách thức hoạt động của một MPS[sửa | sửa mã nguồn]

Bằng cách sử dụng nhiều biến làm đầu vào, MPS sẽ tạo ra một tập hợp các đầu ra được sử dụng để ra quyết định. Đầu vào có thể bao gồm nhu cầu dự báo, chi phí sản xuất, tiền tồn kho, nhu cầu của khách hàng, tiến độ tồn kho, nguồn cung, quy mô lô, thời gian sản xuất và công suất. Đầu vào có thể được tạo tự động bởi hệ thống ERP liên kết bộ phận bán hàng với bộ phận sản xuất. Chẳng hạn, khi bộ phận bán hàng ghi nhận bán hàng, nhu cầu dự báo có thể được tự động thay đổi để đáp ứng nhu cầu mới. Đầu vào cũng có thể được nhập thủ công từ các dự báo cũng đã được tính toán thủ công. Đầu ra có thể bao gồm số lượng sẽ được sản xuất, mức độ nhân viên, số lượng có sẵn để hứa và số dư khả dụng dự kiến. Đầu ra có thể được sử dụng để tạo lịch trình Lập kế hoạch yêu cầu vật liệu (MRP).

Một lịch trình sản xuất chính có thể cần thiết cho các tổ chức để đồng bộ hóa hoạt động của họ và trở nên hiệu quả hơn. Một MPS hiệu quả cuối cùng sẽ:

Trong thời đại công nghệ phát triển như hiện nay, các doanh nghiệp ngày càng quan tâm đến Lead Time và hiểu được tầm quan trọng của nó trong hoạt động chuỗi cung ứng. ATALINK xin chia sẻ một số thông tin chi tiết để Quý doanh nghiệp tối ưu Lead Time để cải thiện quy trình chuỗi cung ứng và nâng cao tính cạnh tranh, thu hút khách hàng.

1. Đôi nét về Lead Time

1.1. Định nghĩa

Lead Time được hiểu là thời gian cần thiết để xử lý các yêu cầu từ lúc nhận đơn đặt hàng và giao nhận sản phẩm cho khách hàng trong hoạt động chuỗi cung ứng tại thời điểm xác định. Lead Time là thước đo quan trọng khả năng đáp ứng của doanh nghiệp đối với khách hàng.

Tùy thuộc vào từng doanh nghiệp nếu việc giảm Lead Time tối đa có thể hợp lí hóa hoạt động và cải thiện năng suất, tăng sản lượng và doanh thu. Ngược lại, nếu Lead Time quá dài sẽ ảnh hưởng tiêu cực đến hiệu suất bán hàng và sản xuất. Các doanh nghiệp cần xem xét thời gian trong việc sản xuất, quản lí chuỗi cung ứng và quản lý dự án trong các giai đoạn. Bằng cách so sánh kết quả với Lead Time được thiết lập trước đó, để họ có thể xác định bộ phận, từng khâu hay nơi thiếu hiệu quả.

1.2. Lợi ích của Lead Time tốt

Trong nền kinh tế toàn cầu hóa hiện nay, việc cạnh tranh và sinh tồn diễn ra vô cùng quyết liệt giữa các doanh nghiệp, việc xây dựng Lead Time hiệu quả là điều vô cùng cần thiết.

Lead time sẽ là thông số đo đếm, đảm bảo việc sử dụng nguồn lực một cách hiệu quả hơn. Nhìn vào Lead Time thực tế, chúng ta sẽ biết được khả năng nội tại của từng bộ phận doanh nghiệp. Từ đó, doanh nghiệp cần đưa ra giải pháp cải tiến các hoạt động các bộ phận trọng chuỗi cung ứng có liên quan với mục tiêu giảm Lead Time, tăng khả năng cạnh tranh.

Lead Time cũng là nhân tố quan trọng giúp việc kiểm soát hàng tồn kho một cách hiệu quả hơn. Việc xây dựng Lead Time tốt giúp doanh nghiệp ước tính được chính xác năng suất hoạt động, khả năng sản xuất sản phẩm, cân đối với nhu cầu của khách hàng để đưa ra được kế hoạch sản xuất phù hợp.

Lead Time tốt giúp rút ngắn quy trình bán hàng. Bạn hãy thử nghĩ xem trường hợp nếu doanh nghiệp phân phối hàng hóa, sản phẩm đến muộn hoặc công việc không được hoàn thành theo thời gian Lead Time đã định khách hàng sẽ phản ứng thế nào?

Chắc chắn rằng việc hủy đơn hàng, ngừng sản xuất và bồi thường hợp đồng là điều không tránh khỏi, chưa đề cập đến việc hầu hết các doanh nghiệp đều xoay vòng dòng tiền. Nếu không xây dựng một Lead Time tốt và kịp thời sẽ ảnh hưởng đến thời gian chu kỳ tiền mặt, hiệu quả hoặc lợi nhuận của doanh nghiệp.

Ngoài những tác động trên, việc xây dựng Lead Time tốt còn mang đến những lợi ích thiết thực sau đây:

• Giảm chi phí vận chuyển
• Hoạt động sắp xếp hợp lý
• Cải thiện năng suất
• Tính linh hoạt khi thị trường thay đổi nhanh chóng
• Lợi thế cạnh tranh, với việc giao hàng nhanh hơn và sản lượng hiệu quả hơn
• Bổ sung hàng hóa vào kho nhanh hơn để tránh hết hàng, mất doanh thu và mất khách hàng
• Cải thiện dòng tiền và chu kỳ tiền mặt
• Đáp ứng thời hạn nhất quán và dễ dàng
• Giảm chi phí hàng tồn kho

Thông qua Lead Time sẽ giúp các doanh nghiệp biết được giai đoạn nào đang thiếu hiệu quả trong chuỗi cung ứng hàng hóa. Từ đó, họ sẽ có kế hoạch, hướng xử lý sao cho hợp lý để nâng cao tiến trình công việc.

Khi xây dựng một Lead Time tốt các doanh nghiệp có thể phản ứng kịp thời và chính xác với nhu cầu của khách hàng, thu hút được đơn đặt hàng hơn. Từ đó giúp doanh nghiệp tăng năng suất và sức cạnh tranh, đứng vững trên thị trường.

1.3. Phân biệt Lead Time và Cycle Time

Lead Time và Cycle Time thường bị nhầm lẫn với nhau, cả hai đều là thước đo thời gian quan trọng trong sản xuất, nhưng chúng cũng là công cụ chiến lược quan trọng để quản lý dự án. Vì vậy người quản lý cần hiểu đầy đủ sự khác biệt và tương đồng để khai thác sức mạnh của chúng.

Sự khác biệt giữa Lead Time và Cycle Time

Lead Time là thước đo khả năng đáp ứng nhu cầu khách hàng của doanh nghiệp. Là thời gian cần để hoàn thành đơn đặt hàng, nghĩa là thời gian từ khi bắt đầu nhận đơn hàng đến khi hàng được giao đến khách hàng.

Cycle Time là năng lực của doanh nghiệp, chu kỳ sản xuất ở đây là khoảng thời gian khi bắt đầu sản xuất đến khi hoàn thành một sản phẩm sẵn sàng để giao.

Điểm tương đồng của Lead Time và Cycle Time

Lead Time và Cycle Time đều đo lường số phút, giờ, ngày, tuần hoặc tháng để một sản phẩm đi từ điểm bắt đầu đến điểm kết thúc và đều định lượng được. Nếu các phép đo nhất quán, thì các bộ phận có thể đạt được sự liên tục trong kinh doanh. Nếu không, doanh nghiệp có thể cần phải điều chỉnh để lập kế hoạch và thực hiện các dự án tốt hơn.

Lead Time và Cycle Time đều mang lại cái nhìn sâu sắc về hiệu quả của các bộ phận và quy trình của họ. Các giá trị này được kiểm tra đồng thời tạo ra một bức tranh chính xác về cách một doanh nghiệp sử dụng thời gian khi được theo dõi và đo lường đúng cách. Từ đó, người quản lý bộ phận có thể tạo ra các tiêu chuẩn thực tế, dễ dàng thực hiện các điều chỉnh cần thiết và cân nhắc các kết quả song song để xem mức độ hiệu quả của công việc.

Tóm lại, Lead Time và Cycle Time có ảnh hưởng đến năng suất rất lớn, nếu hai yếu tố này được cải thiện, khả năng đáp ứng yêu cầu của khách hàng về sản lượng sản phẩm cũng sẽ được cải thiện.

2. Thành phần của Lead Time

2.1. 8 loại Lead Time

Lead Time được xem là thành phần quan trọng trong quản lý chuỗi cung ứng, xây dựng Lead Time từ khâu quản lý dòng hàng hóa và dịch vụ và bao gồm tất cả các qui trình từ biến đổi nguyên liệu thô thành sản phẩm cuối cùng.

Chúng ta vẫn hay thường hay nói “Thời gian là tiền bạc” và dòng tiền là vấn đề quan trọng đối với một doanh nghiệp. Vì vậy các dòng hàng hóa và thông tin có liên quan đã tạo ra dòng tiền ngay từ đầu cũng rất quan trọng. Thời gian chu kỳ tiền mặt là gốc rễ của dòng tiền và việc tiết kiệm, vì việc việc tối đa Lead Time từ quá trình mua nguyên liệu, sản phẩm cho đến khi nhận được thanh toán sau khi bán hàng cũng đóng vai trò quan trọng không kém.

Sau đây ATALINK sẽ giới thiệu về 8 loại Lead Time trong chuỗi cung ứng của doanh nghiệp:

1. Pre-order planning (Lập kế hoạch đặt hàng trước): Khoảng thời gian lên kế hoạch đặt hàng
2. Procurement (Thu mua, tìm kiếm nguồn cung ứng hàng hóa, dịch vụ): Khoảng thời gian cần có để doanh nghiệp thực hiện việc tìm kiếm, thu mua nguồn nguyên vật liệu hoặc các linh kiện, thiết bị, mặt hàng cần thiết nhằm phục vụ cho việc tạo ra sản phẩm hoàn chỉnh.
3. Supplier (Nhà cung ứng): Đây là giai đoạn lựa chọn và tìm kiếm nhà cung cấp sản phẩm
4. Production (Sản xuất): Thời gian sản xuất sản phẩm từ nhà cung cấp
5. Warehouse (Kho lưu trữ hàng hóa): Lưu trữ hàng hóa từ kho nhà cung cấp
6. Transit (Vận chuyển): Thời gian nhà cung cấp vận chuyển hàng hóa đến khách hàng
7. Receivers ( Người nhận): Khoảng thời gian nhận hàng của khách hàng
8. Payment (Thanh toán): Thời gian khách hàng thanh toán đến nhà cung cấp

2.2. Thành phần của Lead Time

Lead Time là tất cả những công đoạn liên tục, tuần hoàn từ lúc bắt đầu lên kế hoạch đặt hàng cho đến khi hoàn thành việc giao hàng và nhận được thanh toán từ phía khách hàng được thiết lập, tính toán trong khoảng thời gian xác định. Việc lên kế hoạch các giai đoạn càng cụ thể, rõ ràng sẽ giúp doanh nghiệp đánh giá được mức độ hiệu quả của từng công đoạn và đưa ra giải pháp kịp thời trong việc điều chỉnh Lead Time giúp tăng hiệu quả hoạt động.

Sau đây là bảng cấu thành của Lead Time

Lead TimeGiai đoạn của Lead TimeCác bước, theo thời gianLập kế hoạch đặt hàng hóa, sản phẩm trướcNhu cầu của người dùng

Yêu cầu của người dùng

Phân tích thực trạng để xác định nhu cầu

Cần đặt hàng đến ngày yêu cầu đặt hàng.

Thu mua, tìm kiếm nguồn cung ứng hàng hóa dịch vụChuẩn bị đơn hàng

Xác nhận đơn hàng

Yêu cầu đặt hàng đến ngày phát hành đơn đặt hàng.

Đơn hàng phát hành đến ngày xác nhận

Nhà cung cấp

(Xem xét thời gian sản xuất và lưu kho)

Tất cả các giai đoạn trong quá trình sản xuất và lưu khoXác nhận đặt hàng ngày gửi điSản xuấtXử lý đơn hàng Sự chuẩn bị Sản xuất (Thời gian xếp hàng, thiết lập, máy móc / thời gian vận hành, kiểm tra)

Đóng gói / Xếp hàngNgày nhận đơn hàng đến ngày xác nhận đặt hàng

Đơn đặt hàng được chấp nhận cho đến ngày sản xuất bắt đầu

Bắt đầu sản xuất cho đến ngày kết thúc

Hoàn thành sản xuất cho đến ngày gửi hàng đi

Kho hàngHàng trong kho

Xử lý đơn hàng

Chọn mặt hàng

Đóng gói / xếp hàngThời gian hàng đến ngày nhận hàng về

Biên nhận đơn đặt hàng cho đến ngày đơn đặt hàng được chấp nhận hoặc đã xác nhận

Ngày đơn hàng được chấp nhận đến ngày đơn hàng được chọn

Đơn đặt hàng có sẵn cho đến ngày đơn đặt hàng được gửi đi

Vận chuyển Ngày gửi đến ngày nhận được đơn đặt hàngNhận hàng Ngày nhận được đơn đặt hàng cho đến ngày sử dụngThanh toánTín dụng

Xử lý thanh toán Ngày nhận được hóa đơn hoặc kích hoạt khác cho đến ngày nhận được thanh toán

Ngày nhận được thanh toán cho đến ngày nhận được số tiền khả dụng để sử dụng

3. Cải thiện Lead Time

Trong hoạt động quản lý chuỗi cung ứng, việc rút ngắn Lead Time là vô cùng cần thiết. Điều này sẽ giúp doanh nghiệp thu hút và duy trì sự hài lòng và ủng hộ của khách hàng ngày càng tốt hơn. Càng rút ngắn Lead Time thì càng mang lại nhiều lợi ích cho doanh nghiệp sản xuất.

Tuy nhiên, doanh nghiệp cần chú ý cân bằng với chất lượng sản phẩm. Vậy làm thế nào để cải thiện Lead Time? Sau đây là một số vấn đề cần xem xét và thay đổi:

• Chủ động hàng tồn kho và luôn trạng thái sẵn sàng
• Tích hợp dọc – khả năng tìm nguồn, sản xuất và lắp ráp nội bộ. Tích hợp các nhà cung cấp theo chiều dọc hoặc hoạt động kinh doanh theo chiều dọc để công ty kiểm soát hoàn toàn một hoặc nhiều giai đoạn trong sản xuất hoặc phân phối sản phẩm
• Giảm chu kỳ thời gian sản xuất.
• Thúc đẩy đào tạo nội bộ. Quy trình sản xuất nội bộ chỉ hiệu quả khi những người lao động nắm rõ quy trình. Bằng cách ưu tiên các cơ hội học tập và đào tạo chéo, các công ty có thể có số lượng lao động lớn hơn với đội ngũ nhân viên hiểu biết và thành thạo hơn về quy trình.
• Giảm thời gian giao hàng của nhà cung cấp, đánh giá lại khả năng nhà cung cấp hiện tại. Tìm kiếm nhà cung cấp có hiệu suất và chất lượng tốt, chiến lược ổn định.
• Thỏa thuận về vấn đề dự trữ hàng hóa nhà cung cấp / đại lý. Hàng tồn kho thuộc sở hữu của nhà cung cấp (VOI); Hàng tồn kho do nhà cung cấp quản lý (VMI); Hàng tồn kho ký gửi, …
• Thay đổi phương thức vận chuyển – vận chuyển nhanh hơn, thường xuyên hơn
• Có khả năng dự báo, lập kế hoạch và lập kế hoạch chính xác
  
  Chủ động hàng tồn kho góp phần cải thiện Lead Time

4. Số hóa ảnh hưởng tới Lead Time như thế nào?

4.1. Tác động của số hóa đến Lead Time

Số hóa là bước đi cần thiết để các doanh nghiệp tồn tại, cạnh tranh và có cơ hội thành công. Quá trình tự động hóa và phân tích số hóa các thông tin, dữ liệu được chia sẻ một cách rõ ràng, minh bạch trong hoạt động chuỗi cung ứng của doanh nghiệp. Những kỹ thuật này tạo điều kiện tích hợp dọc và ngang trong chuỗi cung ứng.

Công nghệ số hóa mang đến một số kết quả ảnh hưởng trực tiếp đến việc xây dựng Lead Time hiệu quả như:

• Việc cải thiện tích hợp dự báo nhu cầu hoặc lập kế hoạch hàng tồn kho với nhà cung cấp cho kế hoạch xây dựng của doanh nghiệp
• Chia sẻ cùng dữ liệu, thông tin và hệ thống hoặc nền tảng
• Rút ngắn thời gian tìm kiếm thông tin, dữ liệu, nâng cao hiệu suất
• Giảm thời gian giao hàng
  
  Số hóa hoạt động của doanh nghiệp để nâng cao giá trị sản xuất

4.2. Các vấn đề cần lưu ý

Phần mềm lập sơ đồ chuỗi cung ứng theo nhu cầu (SCM) cung cấp thông tin thời gian thực về nhu cầu và mức tồn kho cho tất cả những đơn vị tham gia chuỗi cung ứng, để doanh nghiệp có thể đưa ra các giải pháp kịp thời với những thay đổi bất ngờ về nhu cầu của khách hàng. Khi lập sơ đồ chuỗi cung ứng, doanh nghiệp cần lưu ý một số vấn đề sau đây để tăng tính hiệu quả trong việc tạo Lead Time:

• Phân tích rõ tình hình hiện tại và điểm nghẽn ảnh hưởng đến cả quá trình
• Phân tích các trở ngại đối với dòng chảy được minh họa bởi các dữ liệu, thông tin kém chất lượng hoặc không đầy đủ
• Xác định các hoạt động không gia tăng giá trị.

Theo tài liệu nguyên cứu Sit 2017 cho thấy rằng trong khi các doanh nghiệp sử dụng MRP (hệ thống số hóa giúp tính toán nguyên vật liệu cần thiết để hoàn thành đơn hàng của khách hàng) có thể đạt được mức độ dịch vụ hơn 95%, cách tiếp cận theo nhu cầu có thể đạt được mức dịch vụ là 97–99%, với mức dự trữ nguyên vật liệu thấp hơn 23–53% và Lead Time cắt giảm 85%. Đây là một kết quả rõ nét về ảnh hưởng của số hóa trong việc xây dựng Lead Time.

Nói tóm lại, nếu áp dụng số hóa vào quá trình làm việc cho phép doanh nghiệp xây dựng Lead Time vô cùng hiệu quả, không chỉ nâng cao khả năng cạnh tranh, số hóa cũng là nền tảng để doanh nghiệp hoàn thành dự án theo đúng yêu cầu và đạt được lợi nhuận mong muốn.

5. Tổng kết

Trên đây là những thông tin về Lead Time là gì và các vấn đề liên quan. Mong rằng, qua bài viết này, bạn đã hiểu được phần nào khái niệm, ý nghĩa và vai trò của Lead Time trong sự tồn tại và phát triển của doanh nghiệp. Một trong những quyết định ảnh hưởng tích cực và giảm Lead time hiệu quả chính là việc số hóa. Thực tế cho thấy số hóa mang đến cho doanh nghiệp rất nhiều lợi ích để theo kịp xu hướng hiện đại, cụ thể như tiết kiệm chi phí, tăng năng suất, xử lý dữ liệu dễ dàng, đảm bảo bảo mật thông tin, tăng khả năng lưu trữ.

Nếu doanh nghiệp của bạn đang mong muốn tìm kiếm một đối tác toàn diện và hỗ trợ quản lý mua bán sản phẩm dịch vụ hãy đến với ATALINK – Sàn Thương mại điện tử B2B. ATALINK mang đến giải pháp trọn vẹn giúp doanh nghiệp tối ưu tối ưu hóa Lead Time trong mọi quy trình trong hoạt động chuỗi cung ứng.

ATALINK là Sàn giao dịch thương mại điện từ B2B, kết nối giữa Doanh nghiệp và Nhà cung cấp. Đừng quên liên hệ với ATALINK, chúng tôi sẽ tư vấn giải pháp phù hợp và tối ưu nhất cho doanh nghiệp bạn!