Đó là Nhà máy Thực phẩm Ba Huân của Công ty TNHH Ba Huân được xây dựng tại huyện Đức Hòa, tỉnh Long An. Đây cũng là quê hương của bà Phạm Thị Huân, Tổng Giám đốc Công ty TNHH Ba Huân. Việc xây dựng nhà máy thực phẩm ở Long An là tâm huyết của bà Huân, muốn làm một điều gì đó cho quê hương trên vùng đất nổi tiếng với cây lúa và chăn nuôi gà, vịt. Việc hình thành nhà máy thực phẩm này sẽ tạo ra giá trị gia tăng từ nguồn nguyên liệu trứng, thịt gia cầm nâng cao lợi nhuận cho nông dân. Show “Chế biến, đa dạng hóa sản phẩm sẽ làm giá trị gia tăng của ngành gia cầm tăng lên gấp nhiều lần. Máy móc, thiết bị hỗ trợ làm gia tăng giá trị sản phẩm không chỉ có thiết bị phục vụ giết mổ mà còn có nhiều thiết bị như máy luộc, tách vỏ trứng, máy làm bột trứng... Chưa kể, từ thịt gà, thịt vịt có thể chế biến thành hàng trăm món ăn tiện dụng, an toàn, phù hợp khẩu vị của người tiêu dùng, vậy tại sao mình không làm” - bà Huân nói.  Phân xưởng giết mổ gia cầm tại Nhà máy Thực phẩm ba Huân Chính vì vậy, bà Huân đã dồn tất cả tâm huyết để có được Nhà máy Thực phẩm Ba Huân như hiện nay. Tấm lòng của người phụ nữ suốt cuộc đời theo nghiệp của cha mẹ, làm tất cả vì chữ hiếu, chữ tình, chữ ân, chữ tâm, chữ đức cho mọi người. Những gì bà Huân và Công ty TNHH Ba Huân đang cố gắng để xây dựng nên nhà máy thực phẩm này trong bối cảnh kinh tế còn khó khăn như hiện nay là một sự dấn thân vượt bậc. Việc dấn thân này một phần còn bởi sự quan tâm từ phía nhà nước. Công ty đã được chính quyền các cấp không ngừng tiếp ứng, chia sẻ khó khăn; vốn đầu tư một phần được ngân hàng đầu tư chia sẻ. Để có được thiết bị sản xuất tốt nhất, công ty cũng được các chuyên gia, nhà khoa học tư vấn; việc ứng dụng xử lý môi trường bằng kỹ thuật mới thì có các nhà chuyên môn hướng dẫn... Nhà máy Thực phẩm Ba Huân nằm trên tổng diện tích 7 ha, thời gian đầu được khai thác 2 ha với 2 phân khu chính là khu giết mổ, pha lóc và khu chế biến thực phẩm. Quy trình giết mổ hoàn chỉnh, quy trình chế biến được tiếp tục đầu tư với trang thiết bị, máy móc hiện đại nhập khẩu từ các nước tiên tiến. Vốn đầu tư xây dựng nhà máy hơn 60 tỉ đồng, chưa kể tiền chuyển nhượng đất. Việc đưa Nhà máy Chế biến Thực phẩm Ba Huân vào hoạt động là sự kiện thứ ba của quy trình công nghiệp hóa của đơn vị. Lần thứ nhất là việc khánh thành nhà máy xử lý trứng gia cầm tại huyện Bình Chánh, TP HCM với tổng vốn đầu tư trên 100 tỉ đồng. Lần đầu tiên, quy trình xử lý trứng gia cầm được tự động hóa 100% làm thay đổi và tạo thói quen mới cho người tiêu dùng; đưa ngành công nghiệp xử lý trứng gia cầm trong nước trở thành lớn nhất khu vực Đông Nam Á, ngang bằng với các nước tiên tiến trên thế giới. Sự kiện thứ hai của Công ty TNHH Ba Huân là đưa vào hoạt động trang trại chăn nuôi gia cầm với quy mô 18 ha tại huyện Tân Uyên, tỉnh Bình Dương với tổng vốn đầu tư khoảng 320 tỉ đồng. Trang trại như một kiểu mẫu của ngành công nghiệp chăn nuôi hiện đại nhất hiện nay từ chuồng trại, con giống, thức ăn, quy trình chăn nuôi. Trang trại chăn nuôi này trở thành điểm đến cho nông dân trong việc cung cấp con giống, hướng dẫn chăn nuôi và cuối cùng là bao tiêu sản phẩm. Với 3 sự kiện trên, Công ty TNHH Ba Huân đã khép kín được quy trình từ chăn nuôi đến chế biến; tạo ra sản phẩm hoàn chỉnh, an toàn cho người sử dụng. Sản phẩm truy xuất được nguồn gốc, được kiểm tra nghiêm ngặt từ chăn nuôi, chế biến, đóng gói từ một nhà sản xuất. Những sản phẩm chế biến từ gia cầm được sản xuất khép kín này sẽ là lợi thế cho đơn vị cạnh tranh sòng phẳng với sản phẩm cùng loại của doanh nghiệp nước ngoài.
Mô hình chăn nuôi, chế biến theo chuỗi khép kín hiện đạiChuỗi liên kết khép kín từ con giống, thức ăn, trang trại, chế biến đến dịch vụ thương mại giúp doanh nghiệp Dabaco chủ động kiểm soát được đầu vào và đầu ra.
Đăng bởi Admin vào lúc 2019-05-02 10:41:38 Thiết kế và tách chi tiết: Đây là công đoạn quan trọng của quy trình sản xuất Thiết kế và tách chi tiết: Đây là công đoạn quan trọng của quy trình sản xuất. Mẫu mã có thu hút được người tiêu dùng hay không sẽ phụ thuộc chủ yếu vào công đoạn này. Người thợ cần phải tách từng chi tiết của đôi giày, ra mẫu bìa, phân loại chi tiết ngoài, chi tiết trong. Tùy từng mẫu, mã giày sẽ có những phần tách chi tiết khác nhau. Mỗi chi tiết sẽ được tách nhỏ để thuận tiện trong quá trình sản xuất. Cắt chi tiết :Công đoạn này hỏi người làm việc phải làm việc trực tiếp với thuộc da. Từ những bản vẽ trên bìa giấy những người thợ phải cắt tỉa sao cho đúng kích cỡ, số đo đã có sẵn. Người thợ sẽ phải làm việc một cách tỷ mỉ để đảm bảo độ chính xác về số đo và nhằm tiết kiệm tối đa lượng da thuộc. Dãy chi tiết :Những chi tiết được cắt sẵn trên da sẽ được chuyển xuống bộ phận dãy để gấp chi tiết. Bộ phần này có trách nhiệm gấp các đường theo đúng kích cỡ của giày. May chi tiết : Sau khi các chi tiết được gấp sẽ được chuyển đến bộ phần may. Ở đây, Các chi tiết được may tách biệt nhau. Hoàn thiện chi tiết : Các chi tiết sau khi đã được thiết kế, cắt, gấp, may. Phần này là phần ghép các chi tiết theo bản thiết kế đã có sẵn. Kết thúc phần này việc chế biến mũ giày cũng sẽ được hoàn thiện. Song song với việc sản xuất mũ giày thì phần giáp đế giày được thực hiện. Với công đoạn này thì người thợ phải thực hiện 2 nhiệm vụ chính đó là gò và giáp đế. Như trước đây khi mà chưa có những máy chuyên dụng cho nghề da giày thì việc gò đế giày được thực hiện hoàn toàn bằng tay. Nhưng đến nay, khi công nghệ phát triển thì những việc này không còn phải làm thủ công nữa, người thợ chỉ việc bấm máy, trong 5 phút phần gò đế giày sẽ được hoàn thiện. Sau khi đế giày đã được gò xong thì sẽ tiến hành đến phần giáp đế. Công đoạn nay chủ yếu được thực hiện bằng máy. Nhưng trước khi tiến hành giáp đế thì công nhân phải bôi keo lên phần đế và dùng máy sấy khô trong vòng 5 phút . Tiếp sau đó, phần mũ giày và phần đế sẽ được giáp lại với nhau bằng các máy chuyên dụng như máy ép 2 chiều và máy ép 6 chiều chia đều 2 bên sườn và phần hậu của đôi giày. Kết thúc công đoạn này là việc bắn đinh cho các sản phẩm và như vậy chúng ta có được một đôi giày hoàn chỉnh. Ước tính những người thợ mất khoảng 1 tiếng để hoàn thành một đôi dày. Trong vòng 1 năm nhà máy sản xuất được từ 120.000 đến 130.000 đôi với một dây truyền sản xuất gồm 100 công nhân. Dây chuyền sản xuất khép kín là gì?Dây chuyền tự động là một dây chuyền khép kín được vận hành bởi một loạt các thiết bị tự động kết nối với nhau và được điều khiển bởi một hệ thống tự động. Do đó, khi lắp đặt, việc lựa chọn các bộ phận, thiết bị máy móc và robot tự động là cực kỳ quan trọng, quyết định đến sự hiệu quả và thành công của cả dây chuyền. Vòng khép kín là gì?“Vòng tròn khép kín” có nghĩa là những người tham dự, trong đó có các vận động viên và quan khách nước ngoài, sẽ được áp dụng quy định kiểm soát dịch bệnh khép kín từ khi đặt chân đến thủ đô Bắc Kinh cho đến khi rời khỏi Trung Quốc. |
