Hướng dẫn kỹ thuật xi mạ thiếc trắng

CÔNG TY TNHH GIA LÂM PHÁT mong muốn mang đến cho khách hàng một sự tin cậy tuyệt đối, kèm theo một dịch vụ hoàn hảo… Công ty được trang bị những máy CNC hiện đại và thông minh thực hiện các công việc phay, tiện, ăn mòn bằng tia lửa điện, máy cắt dây WEDM, máy tạo mẫu nhanh SLA Viper Si2, và nhiều loại máy công cụ thế hệ mới nhất như : tiện, phay, bào, mài…

Xử lý bề mặt kim loại được thực hiện trên các máy mài đánh bóng, máy mài vô tâm, máy doa chính xác… trước khi thực hiện xị mạ crom cứng

  • Sau khi xử lý bề mặt, trên bè mặt luôn có những khuyết điểm nhỏ như lỗ rổ, vết mài, vết đánh bóng, vết xước, mảnh vụn cát nghiền găm chặt vào nề, mạt sắt dính bám trong khe rãnh….Những khuyết tật này sẽ được khuếch đại lên sau khi mạ crom cứng, mạ càng dày càng khuếch đại mạnh hơn. Vì vậy, nếu bề mặt kim loại đã hoàn thiện xong mà không loại được hết đến mức tối đa các khuyết tật này, bề mặt lớp crôm sau khi mạ sẽ nhám lên rất nhiều. Cho nên phôi kim loại cần bắt buộc phải qua các khâu gia công cơ để đạt độ nhẵn cần thiết.

Hướng dẫn kỹ thuật xi mạ thiếc trắng

xi mạ crom cứng tphcm

2/ LÀM SẠCH DẦU MỠ

  • Gia công cơ xong bề mặt đã nhẵn, bóng và sạch nhưng chỉ là về mặt cơ học, còn phải làm sạch về mặt hóa học, còn dính dầu mỡ, vết bẩn, vết vân tay, lớp oxit bề mặt mới sinh….nêu không làm sạch sẽ làm giảm độ gắn bám của lớp crom với bề mặt kim loại. Vì vậy, cần phải tiếp tục tẩy rửa trong dung môi hữu cơ và trong các dung dịch hóa chất để sạch.
  • Tẩy sạch dầu mỡ bằng phương pháp hóa học hay điện hóa trong dung dịch kiềm cho vật liệu kim loại cần mạ và các phụ kiện kèm theo như móc treo, vật che chắn,…

.jpg)

Mạ crom cứng chống mài mòn

3/ TẨY BÓNG

  • Có nhiều trường hợp cần tẩy bóng bề mặt bằng phương pháp hóa học hay điện hóa để xóa hết các khuyết tật còn sót lại sau khi đã gia công cơ như vết mài, vết đánh bóng, vết xước, cạnh sắc, vụn cát nghiền găm chặt vào nền, mạt sắt dính bám trong khe rãnh…
  • Tẩy bóng điện hóa thường dùng cho lớp mạ crhome để vê tròn các gờ cạnh sắc, các ba via rất nhỏ,…của vật mạ.

4/ HOẠT HÓA BỀ MẶT

  • Bề mặt đã sạch dầu mỡ được đưa đi hoạt hóa để trở nên hoạt động và có độ nhám tế vi phù hợp nhằm tăng cường gắn bám giữ lớp crom cứng với nền đến mức cao nhất.
  • Thực hiện hoạt hóa bằng phương pháp điện hóa trên anot, catot hay bằng phương pháp cơ học (thổi, phun, xịt rất mạnh).

5/ RỬA NƯỚC

  • Rửa giữa các khâu gia công để làm sạch hết các chất bẩn, các hóa chất bám theo bề mặt, tránh hóa chất từ bể này lẫn sang bể kia, gây hư hỏng dung dịch và làm giảm chất lượng mạ.
  • Có nhiều phương pháp rửa khác nhau: rửa tĩnh, rửa sục khí, rửa chảy tràn, rửa ngược chiều, rửa đa cấp, rửa xối, rửa phun, rửa thu hồi…

Hướng dẫn kỹ thuật xi mạ thiếc trắng

xi mạ crom cứng chi tiêt máy

6/ QUY TRÌNH XI MẠ CROM CỨNG

Sau khi hoàn tất các khâu chuẩn bị bề mặt, sản phẩm được cho vào hồ xi mạ crom để mạ cho đến khi đạt độ dày và độ cứng mong muốn.

Xi mạ điện phân kim khí được hình thành từ nhiều thế kỷ trước và không dừng cải tiến và được nghiên cứu để hoàn thiện tạo ra rộng rãi lớp phủ đa tính năng.

Xi Mạ Điện Phân kim khí là gì?

Mạ Điện phân kim loại là tạo ra một lớp phủ kim loại lắng đọng trên 1 bề mặt dẫn điện.

Xi mạ điện đã và đang được áp dụng nhiều trong hàng trăm năm qua.

Và đóng vai trò khôn xiết quan yếu trong công nghiệp phân phối chế tạo.

khoa học xi mạ ko ngừng được nghiên cứu và cải tiến để tạo ra những lớp phủ

phổ quát cũng như các lớp xi ma hiện đại mang ứng dụng tối ưu cho các mẫu sản phẩm trong khoảng nhiều tới cao cấp.

vận dụng Xi Ma Điện Phân Kim Loại:

Xi Mạ được tiêu dùng để đáp ứng các lớp phủ với tính thẫm mỹ mà kim khí nền không với.

Chống ăn mòn, chống oxy hóa, chống xuống màu, cải thiện độ bóng.

Cải thiện để hàn, Gia nâng cao độ cứng, Cải thiện tính mài mòn, giảm ma sát.

tăng cường độ bám dính cho sơn, tăng khả năng dẫn điện, Cải thiện độ phải xạ, bưng bít bức xạ… và những mục đích khác.

Đồ trang sức thường được tiêu dùng các lớp Xi Mạ Bạc Hoặc Xi Ma Vàng để tang tính thẩm mỹ.

1 lớp màng mỏng được tạo ra để có thể dùng trong kỹ thuật nano.

Xi Mạ ko điện:

Xi mạ ko điện ngày càng được ứng dụng phổ biến,

Hệ Thống Xi ma không điện tạo ra những lớp phủ trên nguyên liệu nền đa tính năng và đồng đều.

Điều này cho thấy giá trị trong tương lại cho cách này.

Đặc tính cách này được Tìm hiểu là phải chăng song chi phí của việc mạ ko điện là khá cao nên chưa được áp dụng phổ quát.

Xi mạ ko điện là gì?

Là cách tạo một lớp phủ trên nguyên liệu nền mà không tiêu dùng điện.

cách này các lớp phủ được tạo ra gắn kết nhờ những bức xúc hóa học kết tủa.

bởi thế những trang bị tương đối đơn thuần và dễ thao tác.

một số bí quyết Xi Ma Khác:

Trong thực tiễn sở hữu một số cách xi mạ như:

Phun phủ

Phun Mạ

song các phương pháp này chỉ được vận dụng nhỏ lẻ hoặc tương đối cho một số ngành nghề nghê nhất mực.

Hệ Thống Xi Mạ Điên kim loại

Trong xi mạ điên, một ion kim loại được cung ứng một điện thế để tạo thành lớp phủ trên 1 ion kim khí nền.

Hệ thống xi ma điện bao gồm rộng rãi bộ phận nhưng có thể được tóm tăt qua một số vật dụng xi mạ sau sau.

Hệ thống xi mạ điện:

1 hệ thống xi mạ điện phân rộng rãi được biết tới mang các bộ phận sau:

Dung dịch xi mạ điện:

Là những dung dịch hóa chất xi mạ, chưa những ion kim loại cần xi mạ..

Hóa chất Xi Mạ Cơ Bản:

Dung dịch xi mạ điên có các cái hóa chất cơ bản và các dòng hóa chất bổ sung.

Trong đấy hóa chất cơ bản là dòng hóa chất chính để phân phối Ion kim khí.

những mẫu hóa chất cơ bản cung ứng những ion kim loại trong dung dịch mạ:

Ion Crom sử dụng để Xi Mạ Crom

Ion Niken Được tiêu dùng trong dung dịch xi mạ niken

kim khí Đồng được tiêu dùng trong Xi Ma Đồng

Thành phần kim loại Bạc được tiêu dùng trong Xi mạ bạc

những kim loại Vàng được tiêu dùng trong hệ thống xi mạ vàng

kim loại thiếc được tiêu dùng trong lớp phủ Thiếc

hổ lốn kim loại được sử dụng trong Xi Ma hợp kim

kim khí Cadimi trong dung dịch Xi mạ cadimi….

cu li Gia Xi Mạ Điện:

1 số mẫu hóa chất bổ sung mang hàm lượng nhỏ được cho vào dung dịch Xi Mạ Điện Phân được gọi là Phụ Gia Xi Mạ Điện.

các dòng Phụ Gia xi Mạ Điện này múc đích cho vào dung dịch Xi Mạ để kiểm soát một số vấn đề trong hệ thống mạ điện đại quát và Bể xi mạ đề cập riêng.

những chiếc phụ gia xi ma rộng rãi trong dung dịch mạ điện phân:

Phụ gia xi Mạ Crom Cứng

Phụ gia Xi Mạ Niken Bóng

tính chất phụ gia xi mạ điện

các cái Phụ gia nâng cao độ bóng, bám dính, chống tụ khí, san phẳng…

Mỗi Bể chứ Dung dịch xi mạ đều được ngoài mặt để bổ sung những cái phụ gia vào dung dịch xi mạ.

Cực Dương trong hệ thống Mạ điện

Cực dương hay Anode trong xi mạ điện

Cực dương trong bể mạ là nơi tích điện dương, có thể là kim khí được mạ hoặc các kim loại ko hòa tan.

Cực dương tích điện dương và phóng điện vào dung dịch xi mạ tạo ra phản ứng điện phân,

đẩy ion kim loại trong dung dịch xi Ma điện và kết tủa lên Vật Mạ. Hay còn gọi là cực âm.

Cực âm trong hệ thống mạ điện

Cực âm hay cathode hay là vật mạ.

Vật Mạ được nối sở hữu nguồn điện 1 chiều và sở hữu cực âm.

Đây là nới xảy ra bức xúc lắng đọng kim khí mạ lên kim khí nền.

Nguồn Xi Mạ Điện:

Nguồn xi mạ điện phân là nơi phát ra cái điện một chiều. 1 Số nơi còn gọi là Máy Xi Mạ

bình thường nguồn 1 chiều được chế tác và lắp đặt với công suất từ 100 A cho tới vài chục nghìn Ampe.

Nguồn xi ma đòi hỏi ổn định và hiệu quả, tiêu dùng tiết kiệm điện.

Xi Mạ ko Điện, Electroless Plating

Xi Mạ ko điện hay còn được gọi là xi Ma hóa học.

Đây là cách thức không tiêu dùng dòng điện trong dung dịch mạ,

mà chỉ sở hữu giận dữ kết tủa kim loại trên vất liệu nền nhờ giận dữ hóa học.

ở đây sự kết tủa kim khí trên vật liệu nền dựa vào giận dữ hóa học,

vì thế bắt bắt buộc tạo điều kiện tốt nhất để bức xúc được xảy ra nhanh chóng và thuận lợi.

các nhân tố tác động tới giai đoạn xi mạ không diện

các phản ứng hóa học kết tủa kim khí trên nguyên liệu nên được xác định bới những nhân tố về:

Thành phần hóa học của dung dịch xi mạ không điện

Nhiệt độ dung dịch xi mạ ko điên

Áp suất, và vật liệu nền.

Mạ không điện, còn được gọi là mạ hóa học hoặc tự động xúc tác.

là phương pháp mạ không mạ điện can hệ đến 1 số phản ứng song song trong dung dịch nước xi mạ ko điện,

Việc này xảy ra mà ko cần sử dụng năng lượng điện bên ngoài.

giận dữ xi mạ không điện

phản ứng được thực hiện lúc hydro được giải phóng bởi một chất khử, thường là natri hypophosphite

(Lưu ý: hydro để lại dưới dạng ion hydride) hoặc thiourea , và bị oxy hóa, cho nên tạo ra điện tích âm trên bề mặt của vật mạ.

cách thức mạ điện không điện phổ quát nhất là xi mạ niken ko điện ( niken electroless plating) ,

bên cạnh đó các lớp bạc, vàng và đồng cũng mang thể được áp dụng theo cách thức này, như trong kỹ thuật của Xi Mạ Vàng trang hoàng.

các Trường cách thức Xi Mạ Phổ Biến:

Xi Mạ vàng

Xi Ma vàng là cách thức lắng đọng một lớp vàng mỏng trên bề mặt thủy tinh hoặc kim loại,

thường là kim khí đồng hoặc kim loại bạc.

Hướng dẫn kỹ thuật xi mạ thiếc trắng

Xi Mạ vàng thường được dùng trong những đồ vật điện tử,

mục tiêu phân phối lớp dẫn điện chống ăn mòn trên đồng, thường là trong các đầu nối điện và bảng mạch in .

mang lớp xi mạ vàng trực tiếp trên đồng, những nguyên tử đồng có xu hướng khuếch tán qua lớp vàng,

gây xỉn màu bề mặt của nó và hình thành lớp oxit / sunfua.

do vậy, một lớp kim khí được xi mạ lót thích hợp (thường là xi mạ lót niken) phải được mạ lót trên nguyên liệu đồng trược,

sau đấy tiến hành chấm dứt bằng lớp mạ vàng mỏng.

cách thức mạ vàng

cách thức này gọi mà lớp mạ 3 lớp Đồng – niken – vàng.

kim khí và thủy tinh cũng với thể được phủ vàng cho mục đích trang trí,

tiêu dùng 1 số quy trình khác nhau thường được gọi là xi ma vàng .

Sapphires, nhựa và sợi carbon là một số nguyên liệu khác với thể được mạ bằng khoa học mạ trước.

những chất nền với thể được sử dụng để xi mạ vàng rất rộng rãi.

Xi Mạ bạc

Trong phần này chúng ta nhắc về cách thức dùng 1 lớp bạc mỏng được đắp lên một vật.

Xi Ma bạc đã được sử dụng trong khoảng thế kỷ 18, để đưa ra 1 phương án tối ưu tầm giá cho những trang bị gia đình được khiến bằng bạc nguyên chất.bao gồm dao kéo , các loại tàu và nến.

Hình thức mạ bạc trước tiên là Tấm kim khí, trong đó những tấm bạc mỏng được thống nhất sở hữu 1 lớp hoặc lõi của kim loại căn bản, nhưng trong thế kỷ 19, phương pháp cung cấp mới (bao gồm mạ điện) đã được giới thiệu.

Britannia kim loại là 1 hợp kim của thiếc, antimon và đồng được tăng trưởng như một kim loại căn bản để mạ bạc.

1 phương pháp khác mang thể được tiêu dùng để áp dụng một lớp bạc mỏng cho các vật thể như thủy tinh,

là đặt thuốc thử của Tollens vào ly, thêm glucose / dextrose và lắc chai để thúc đẩy bức xúc.

bức xúc xi Mạ bạc

AgNO 3 + KOH → AgOH + KNO 3

AgOH + 2 NH 3 → [Ag (NH 3 ) hai ] + + [OH] – (Lưu ý: xem thuốc thử của Tollens )

[Ag (NH 3 ) 2 ] + + [OH] – + aldehyd (thường là glucose / dextrose) → Ag + hai NH 3 + H 2 O

Đối sở hữu các ứng dụng trong điện tử, bạc đôi khi được tiêu dùng để mạ đồng,

vì điện trở của nó rẻ hơn rộng rãi hơn ở tần số cao hơn do hiệu ứng bề mặt

Nên sử dụng kỹ càng cho những bộ phận xúc tiếp có môi trường độ ẩm cao vì trong những môi trường tương tự,

lúc lớp bạc bị xốp hoặc sở hữu vết nứt, đồng bên dưới trải qua giai đoạn ăn mòn điện nhanh , bong ra khỏi lớp mạ và lộ ra đồng.

Đồng mạ bạc được duy trì trong môi trường ko mang độ ẩm sẽ ko trải qua cái ăn mòn này.

Xi Mạ đồng

Xi Mạ đồng là thời kỳ hình thành điện hóa một lớp đồng trên bề mặt sản phẩm.

sở hữu phổ thông phương pháp xi mạ đồng để tạo các dòng màu sắc trên vật liệu nền.

có thể kể ra 1 số dung dịch xi mạ đồng sau.

Xi Mạ đồng đỏ

Là phương pháp tạo ra lớp Mạ Đồng đỏ trên vật liệu kim khí.

Lớp đồng đỏ mang thể dày từ 5 đến 500 um tùy vào những yêu cầu và ứng dụng.

cách thức xi mạ đồng vàng

Xi mạ đồng vàng được sử dụng tương đối phổ quát cho các sản phẩm trang trí.

Xi mạ đồng vàng được thực hành trên nền inox là áp dụng rộng rãi nhất.

Mạ đồng vàng giúp sản phẩm nâng cao tính thẩm mỹ và trở nên sang trọng.

bình thường các vật trang trí như Loa, Đèn, Lan Can, khuông Bàn đều được mạ Vàng.

Mà cách cốt yếu ở đây là Mạ đồng vàng để giảm giá thành và mức giá thực hành.

Xi mạ Đồng khoa học

Là lớp phủ ứng dụng trong khoa học chế tạo máy móc thiết bị để phục vụ những nhu nhu cầu mà những kim loại thường ngày ko sở hữu được.

Ở đây lớp phủ đồng tạo ra tính năng giảm ma sát, nâng cao độ dày, chống mài mòn, chống ăn mòn đối có chi tiết máy.

Tùy vào môi trường khiến cho việc mà chúng ta tuyển lựa độ dày và thành phần lớp đồng được phủ lên cho kim loại nền.

Dung dịch xi mạ đồng giả cổ

1 cách thức khác là tiêu dùng lớp đồng giả cổ trên nguyên liệu nền.

Hướng dẫn kỹ thuật xi mạ thiếc trắng

Lớp đồng fake cổ là lớp động bị oxy hóa.

Lớp này sở hữu màu cũ kỹ nên sở hữu tính thượng cổ. Mang màu sắc thời kì cho những họa tiết trang hoàng cao cấp.

Xi Mạ Rhodium

Xi Mạ Rhodium đôi khi được dùng trên vàng trắng, bạc hoặc đồng và hợp kim của nó.

một lớp mạ lót niken thường được lắng đọng trên bạc trước hết,

mặc dù trong trường hợp này không phải là để ngăn chặn sự đi lại của bạc qua rhodium,

mà là để ngăn chặn sự nhiễm bẩn của dung dịch rhodium với bạc và đồng,

chúng hơi tan trong axit sulfuric thường mang trong Thành dung dịch xi mạ Rhodium

XI MẠ CROM

Xi mạ Crom kim khí là 1 bí quyết hoàn thiện bề mặt kim khí bằng phương pháp kết tủa kim loại Chrome trên vật mạ bằng cách Xi Mạ Điện

Hướng dẫn kỹ thuật xi mạ thiếc trắng

Gia công xi mạ crom phụ kiện xe máy

Đặc tính nhiều nhất của lớp Phủ Crom (hay còn gọi Lớp Mạ Crom) là lớp mạ crôm sáng bóng ,

lớp mạ mỏng trang hoàng , thường là 1 lớp 10um trên một lớp mạ lót niken bên dưới .

khi mạ chrome trên sắt hoặc thép, lớp mạ đồng bên dưới cho phép niken bám dính.

các vết nứt nhỏ trong lớp mạ lót niken và crom sở hữu tác dụng làm giảm căng thẳng gây ra bởi sự không phù hợp giãn nở nhiệt nhưng cũng làm tổn thương khả năng chống ăn mòn của lớp phủ.

Xem thêm: Nguyên lý mạ crom

Chống ăn mòn phụ thuộc vào loại được gọi là lớp bị động,

được xác định bởi thành phần hóa học và pha trộn, và bị hư hỏng bởi các vết nứt.

Hướng dẫn kỹ thuật xi mạ thiếc trắng

Cơ sơ xi mạ crom chi tiết máy công nghiệp

Trong trường hợp đặc trưng, micropores có thể giúp phân phối tiềm năng điện hóa làm cho tăng tốc độ ăn mòn điện giữa những lớp niken và crom.

Tùy thuộc vào vận dụng, những lớp phủ với độ dày khác nhau sẽ đòi hỏi sự cân bằng khác nhau của những đặc tính đề cập trên.

Chrome mỏng, sáng bóng cho sản phẩm một bề mặt như gương đối mang các mặt hàng như sườn đồ nội thất bằng kim khí và và những sản phẩm trang trí trên oto.

Lớp Mạ Chrome dày hơn lên tới 1000 μm, được gọi là Mạ Crom Cứng ( Mạ chrome cứng)

và được sử dụng trong những vật dụng công nghiệp để giảm ma sát và mài mòn.

Hướng dẫn kỹ thuật xi mạ thiếc trắng

Xi Ma Crom Cứng trục cán màng nhựa

Trong dung dịch Mạ crom cung ứng những ion kim khí Crom và những dòng phụ gia tang cứng, tang độ bám cũng như độ bóng cho lớp mạ.

Xem thêm: Đặc Tính lớp Mạ Crom cứng

Xi Mạ kẽm

Xi Ma Kẽm là cách thức tạo ra lớp kim khí kẽm trên bề mặt ngoài cộng của kim loại

Lớp phủ kẽm ngăn chặn công đoạn ô xy hóa kim loại nền.

sở hữu các lớp xi mạ kẽm phổ quát như:

Xi ma kẽm trắng xanh ( Mạ Kẽm điện phân trắng xanh)

Mạ Kẽm bảy màu ( Xi Mạ Kẽm bảy màu)

Xi Mạ Kẽm Đen ( Mạ Đen Kim Loại)

Mạ Kẽm nhúng nóng.

Xi Ma kẽm-niken

Mạ kẽm-niken là 1 trong những giải pháp hoàn thiện chống ăn mòn thấp nhất hiện nay.

sở hữu khả năng kiểm soát an ninh hơn 5 lần so với mạ kẽm bình thường và hiệu suất thí điểm phun muối trung tính lên đến 1.500 giờ.

Được tiêu dùng để bảo vệ thép, gang, đồng thau, đồng và các vật liệu khác,

Lớp mạ axit này là một lựa chọn an toàn có môi trường ko khí.

Xi Mạ thiếc

công đoạn xi ma thiếc được tiêu dùng đa dạng để bảo về kim khí màu

Thiếc là 1 kim loại hữu dụng cho ngành nghề chế biến thực phẩm vì nó không độc hại, dễ uốn và chống ăn mòn.

Độ dẻo tuyệt vời của thiếc cho phép một tấm kim khí cơ bản tráng thiếc được tạo thành rộng rãi dạng hình khác nhau mà ko làm cho hỏng lớp thiếc bề mặt.

Nó cung ứng 1 lớp bảo vệ đồng, niken và các kim khí màu khác, nhưng ko phải chăng cho thép .

Thiếc cũng được tiêu dùng phổ quát trong ngành nghề công nghiệp điện tử vì khả năng kiểm soát an ninh kim loại căn bản khỏi thời kỳ oxy hóa vì vậy bảo tồn tính hàn của nó.

Trong những áp dụng điện tử, chì 3% đến 7% sở hữu thể được thêm vào

Mục đích để cải thiện khả năng hàn và để ngăn chặn sự tăng trưởng của “râu ria” kim khí trong các lớp trầm tích bị nén, giả dụ không sẽ gây ra chập điện.

Xi Mạ hợp kim

Trong 1 số trường hợp, mong muốn sở hữu một lớp mạ 2 hoặc rộng rãi kim loại để tạo ra những thuộc tính hóa lý đặc biệt.

bởi thế bí quyết Xi Ma Hợp kim được nghiên cứu ra để tạo ra những đề xuất trên.

Tùy thuộc vào hệ thống hợp kim, 1 hợp kim mạ điện với thể là dung dịch rắn được nâng cao cường hoặc kết tủa được khiến cứng bằng cách xử lý nhiệt để cải thiện thuộc tính vật lý và hóa học của lớp mạ.

Lớp phủ Niken-Coban là 1 hợp kim mạ điện đa dạng.

Xi Mạ Cadmium

Xi Mạ Cadmium được dùng phổ quát trong một số ứng dụng trong lĩnh vực hàng không vũ trụ, quân sự và hàng không.

tuy nhiên cách này đang bị chiếc bỏ do độc tính của nó.

Phương Mạ Cadmium cung ứng một loạt ưu thế khoa học như chống ăn mòn xuất sắc.

Ngay cả ở độ dày khá tốt và trong môi trường muối, Chống dính.

sở hữu thể được nhuộm có phổ thông màu sắc và rõ ràng, sở hữu bôi trơn thấp

Xi Ma niken

niken được phủ lên vật mạ là vận dụng rộng rãi nhất đang được thực hành cho hầu hết sản phẩm.

giận dữ hóa học cho mạ niken

Ở cực âm: Ni → Ni 2+ + 2 e –

Ở cực dương: H 2 PO hai + H hai O → H hai PO 3 + 2 H +

So sở hữu mạ cadmium, mạ niken mang lại độ sáng bóng và cứng hơn,

nhưng khả năng chống ăn mòn, bôi trơn và dễ uốn rẻ hơn , dẫn tới khuynh hướng nứt hoặc bong tróc

Mạ niken không điện

Mạ niken ko điên hay là mạ hóa học niken, còn được gọi là xi mạ niken- photpho (NiP) , đem đến nhiều ưu điểm: độ dày lớp đồng nhất trên đầy đủ những bề mặt phức tạp,

Hướng dẫn kỹ thuật xi mạ thiếc trắng

niken Electroless

Mạ trực tiếp kim loại màu (thép), chống mài mòn và ăn mòn nổi bật so sở hữu niken hoặc crôm trong dung dịch mạ điện.

đa số mạ crôm được thực hành trong ngành nghề hàng không vũ trụ.

Hạng mục này mang thể được thay thế bằng lớp mạ niken ko điện.

Mạ niken không điện là quá trình tự xúc tác tạo ra giận dữ.

Lớp niken kết tủa trên kim khí mang thành phần của hợp chất NiP,

sở hữu hàm lượng photpho 7% 11%.

Đặc tính lớp mạ niken ko điên (electroless nikel)

những đặc tính của độ cứng của lớp tổng hợp và khả năng chống mài mòn bị đổi thay phần đông sở hữu thành phần bể và nhiệt độ lắng, cần được điều chỉnh sở hữu độ chính xác 1 ° C, thường là ở 91 ° C.

Trong thời kỳ mạ, bất kỳ hạt nào trong ấy cũng sẽ được mạ niken

mặc dù nổi bật so với phổ quát quy trình mạ khác, nhưng phương pháp này đắt tiền vì thứ tự này phức tạp.

Hơn nữa, thời kỳ này kéo dài ngay cả đối sở hữu những lớp mỏng.

những lớp mạ niken không điện được biết tới là khả năng bám dính của lớp phủ niken cực cao trên kim khí nền.

Xi Mạ niken không điện là tạo ra lớp phủ không từ vô định hình.

Tổng Kết:

hiện nay, các cách xi ma ko giới hạn được nghiên cứu và phát triển thành những sản phẩm thương mại.

các lớp phủ đương đại đa tính năng đang dân được thay thế băng các kỹ thuật xi mạ cũ kỹ.

doanh nghiệp XI MẠ THỦY LỰC SÀI GÒN ko ngừng nghiên cứu lớn mạnh sản phẩm, tạo ra các lớp phủ đặc thù, các hợp kim siêu cường siêu cứng để đáp ứng quý người mua.